கழிவு லித்தியம் அயன் பேட்டரியைக் கையாளும் முறை

கோபால்ட், லித்தியம், நிக்கல், தாமிரம், அலுமினியம் போன்ற உயர் பொருளாதார மதிப்புடன் புதுப்பிக்க முடியாத பெரிய அளவில் உள்ளது. இது பேட்டரி கழிவுகளால் ஏற்படும் மாசுபாட்டைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், கோபால்ட், நிக்கல் உலோக வளங்களை வீணாக்குவதையும் தவிர்க்கலாம். , முதலியன கழிவுகளை மறுசுழற்சி செய்வதன் மூலம் அல்லது தகுதியற்ற லித்தியம் அயன் பேட்டரிகள்.

Changzhou இல் உள்ள Ktkbofan எனர்ஜி நியூ மெட்டீரியல் கோ. லிமிடெட் கல்லூரியுடன் ஒத்துழைத்து, ஜியாங்சு ஆசிரியர்கள் தொழில்நுட்ப பல்கலைக்கழகம், ஜியாங்சு அரிய உலோக செயல்முறை தொழில்நுட்பம் மற்றும் பயன்பாட்டு முக்கிய ஆய்வகத்தின் ஆதரவின் அடிப்படையில் ஒரு ஆராய்ச்சி குழுவை நிறுவியுள்ளது. அதன் ஆராய்ச்சி தலைப்பு கழிவு லித்தியம் அயன் பேட்டரியிலிருந்து மதிப்புமிக்க உலோகத்தை மறுசுழற்சி செய்வது. மூன்றாண்டு ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டிற்குப் பிறகு, சிக்கலான உற்பத்தி, நீண்ட செயல்முறை, கரிம கரைப்பான் மூலம் சுற்றுச்சூழல் ஆபத்துகள், சுருக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப செயல்முறை, மின் நுகர்வு குறைதல், உலோக மறுசுழற்சி விகிதம், தூய்மை மற்றும் மீட்பு ஆகியவற்றை மேம்படுத்துதல், இது வருடாந்திர சாதனைகளை உருவாக்குகிறது. 8000 டன் கழிவு லித்தியம் அயன் பேட்டரி முழுமையாக மூடப்பட்ட மறுசுழற்சி மற்றும் பயன்பாடு.

இந்த திட்டம் திடக்கழிவு வளங்களை பயன்படுத்துவதற்கு சொந்தமானது. லீச், கரைசல் சுத்திகரிப்பு மற்றும் செறிவு, கரைப்பான் பிரித்தெடுத்தல் போன்றவை உட்பட ஹைட்ரோமெட்டலர்ஜிக்கல் பிரித்தெடுத்தல் மூலம் இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை பிரித்து மறுசுழற்சி செய்வதே தொழில்நுட்பக் கொள்கையாகும். இது எலக்ட்ரோமெட்டலர்ஜி நுட்பம் (எலக்ட்ரோடெபோசிஷன்) மூலம் தனிம உலோக உற்பத்தியையும் உற்பத்தி செய்கிறது.

தொழில்நுட்ப படிகள்: கழிவு லித்தியம் அயன் பேட்டரியை முதலில் சுத்திகரித்தல், வெளியேற்றுதல், பிரித்தெடுத்தல், உடைத்தல் மற்றும் வரிசைப்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். பின்னர் பிளாஸ்டிக்கை பிரித்த பிறகு மறுசுழற்சி செய்யவும் மற்றும் வெளிப்புறத்தை இரும்பு செய்யவும். காரக் கசிவு, அமிலக் கசிவு மற்றும் சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு மின்முனைப் பொருட்களைப் பிரித்தெடுக்கவும்.

பிரித்தெடுத்தல் என்பது கோபால்ட் மற்றும் நிக்கலில் இருந்து தாமிரத்தை பிரிக்கும் முக்கிய படியாகும். பின்னர் தாமிரம் எலக்ட்ரோடெபோசிஷன் ஸ்லாட்டில் வைக்கப்பட்டு எலக்ட்ரோ டெபாசிட் செப்பு உற்பத்தியை உருவாக்குகிறது. கோபால்ட் மற்றும் நிக்கல் பிரித்தெடுத்த பிறகு மீண்டும் பிரித்தெடுக்கவும். படிகப்படுத்தப்பட்ட செறிவூட்டலுக்குப் பிறகு நாம் கோபால்ட் உப்பு மற்றும் நிக்கல் உப்பைப் பெறலாம். அல்லது கோபால்ட் மற்றும் நிக்கல் ஆகியவற்றை எலக்ட்ரோடெபோசிஷன் ஸ்லாட்டில் பிரித்தெடுத்த பிறகு எடுத்து, பின்னர் எலக்ட்ரோ டெபாசிட் செய்யப்பட்ட கோபால்ட் மற்றும் நிக்கல் தயாரிப்புகளை உருவாக்கவும்.

எலக்ட்ரோ-டெபாசிஷன் செயல்பாட்டில் கோபால்ட், தாமிரம் மற்றும் நிக்கல் ஆகியவற்றின் மீட்டெடுப்புகள் 99.98%, 99.95% மற்றும் 99.2%～99.9% ஆகும். கோபால்டஸ் சல்பேட் மற்றும் நிக்கல் சல்பேட் தயாரிப்புகள் இரண்டும் பொருத்தமான தரத்தை எட்டியுள்ளன.

அளவு-விரிவாக்கம் மற்றும் தொழில்மயமாக்கல் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட ஆராய்ச்சி சாதனைகளை மேம்படுத்துதல், 8000 டன்களுக்கு மேல் வருடாந்திர மீட்டெடுப்பு கொண்ட கழிவு லித்தியம் அயன் பேட்டரியின் முழுமையான மூடிய சுத்தமான உற்பத்தி வரிசையை அமைக்கவும், 1500 டன் கோபால்ட், 1200 டன் செம்பு, 420 டன் நிக்கல் ஆகியவற்றை மறுசுழற்சி செய்யவும். மொத்தமாக 400 மில்லியன் யுவான் செலவாகும்.

வீட்டில் ஹைட்ரோமெட்டலர்ஜி இல்லை என்று கூறப்படுகிறது. வெளி நாடுகளிலும் இது அரிதாகவே காணப்படுகிறது. ஒருவேளை நாம் இந்த முறையை பரந்த பயன்பாட்டில் எடுக்க முயற்சி செய்யலாம்.

இந்த சாதனை தேசிய கழிவுகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது லி அயன் பேட்டரி மறுசுழற்சி, மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பை வெற்றிகரமாக நிரப்புகிறது. மற்ற பேட்டரி நிறுவனங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், இது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது, குறைந்த செலவு மற்றும் அதிக லாபம் உள்ளிட்ட வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

இது ஹைட்ரோமெட்டலர்ஜி மூலம் தொழில்நுட்ப செயல்முறையை ஒருங்கிணைக்க முடியும், இது குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு ஆனால் அதிக தயாரிப்பு மீட்பு.